新能源顆粒制造者
制粒、造粒成就明天
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? ? ? 目前，國內(nèi)外的木糠顆粒機主要有平模和環(huán)模兩大系列。平模顆粒機180°平面出料，適用于中小型加工零售商，具有易于搬動、使用方便、維護(hù)簡單、投資少、費用低、機電兩用特點；而環(huán)模顆粒機360°環(huán)形出料，是大中型顆粒制造商的，具有產(chǎn)量高、壽命長、可配套使用、自動化程序好、連續(xù)作業(yè)性能佳、質(zhì)量均勻、維護(hù)成本低等特點。
? ? ? ? 木糠顆粒機的模具壓輪大多是熱處理件，在經(jīng)過刨、鉆、銑、淬火等工續(xù)后，內(nèi)孔或表面有許多毛刺，影響制粒的效果與產(chǎn)量，所以在新機（或更換新的成套磨具）使用前，必須合理充分的進(jìn)行研磨。對平模木糠顆粒機而言，一般通用的研磨辦法是將5公斤麩皮、5公斤機油、25公斤細(xì)河沙拌混均勻（也可用大豆直接擠壓）的物料投入啟動的機器內(nèi)，并且在投料前吧壓輪與模板的間隙調(diào)整為0.1-0.3毫米，使壓輪與模板的轉(zhuǎn)動能夠擠壓出顆粒料。反復(fù)擠壓15-40分鐘后投入原料正常生產(chǎn)。環(huán)模木糠顆粒機的研磨措施是以將上數(shù)據(jù)按比例加工，利用機體內(nèi)的調(diào)節(jié)盤將環(huán)模與壓輪的運轉(zhuǎn)間隙調(diào)整為0.1-0.4毫米，反復(fù)擠壓30-50分鐘后投料生產(chǎn)。
? ? ? ? 為確保顆粒燃料的品質(zhì)與產(chǎn)量，平模木糠顆粒機使用物料中的草粉含量不要超過55%，環(huán)模顆粒機使用物料中的草粉含量不要超過80%。因為草粉含量越高，產(chǎn)量就越低，投入產(chǎn)出的比例會失調(diào)，生產(chǎn)效率大大折扣，由于加入草粉，必須添加適量的水分（大約2%~8%）進(jìn)行調(diào)節(jié)，才能使物料充分、均勻、迅速地擠壓出顆粒料，并減少顆粒料中的粉塵含量。也就是說，拋卻環(huán)境因素，原料總體含水量平模一般為（13%-17%）內(nèi)純糧物料的擠壓，這是一種宣傳，也是能夠?qū)ｍ椢锪蠑D壓的承諾。
? ? ? ? 木糠顆粒機的顆粒燃料粗細(xì)長短及水分溫度的處理。粗細(xì)是通過更換不同孔徑模具完成的，平模顆粒機一般在出料口有長短調(diào)節(jié)切刀，可根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；環(huán)模木糠顆粒機主要通過機體外的手動（或電動）切刀進(jìn)行長短調(diào)節(jié)。若產(chǎn)量不太高，顆粒擠出后經(jīng)人工晾曬即可降低溫度，除卻水分，使顆粒的含水量低于13%，易于存放；產(chǎn)量較高的降溫除水方式，現(xiàn)在大多使用逆流式冷卻器，既經(jīng)濟使用、又快速衛(wèi)生。
