新能源顆粒制造者
制粒、造粒成就明天
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制粒、造粒成就明天
? ? ? 花生殼顆粒機生產(chǎn)的顆粒燃料要想滿足市場的競爭需求，必須確保其品質(zhì)優(yōu)良?；ㄉ鷼ゎw粒機制粒之前物料的調(diào)制效果是至關(guān)重要的。因為它直接影響到制粒機的產(chǎn)量與顆粒品質(zhì)。如果制粒前物料得不到充分調(diào)質(zhì)熟化，其水中穩(wěn)定性的指標就難以保證。所謂調(diào)質(zhì)是制粒前對粉狀物料進行預處理，是將待制粒粉料及適量的蒸汽在調(diào)制器內(nèi)充分攪拌及吸收的過程。一般制粒機上采用的均是單層單道調(diào)制器，其調(diào)質(zhì)時間短，保溫性能差，難以滿足日益提高的調(diào)質(zhì)需要。選用符合技術(shù)要求的調(diào)質(zhì)設(shè)備，使物料能在調(diào)制器內(nèi)與蒸汽充分攪拌混合，達到軟化物料的作用，利用粉料壓緊成型，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。花生殼顆粒機調(diào)質(zhì)筒節(jié)為雙層帶隔套，較長時間的保溫、加熱增濕，調(diào)質(zhì)筒節(jié)數(shù)可任意按需組合安裝，能確保物料充分滿足調(diào)質(zhì)要求，改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量，提高其在水中的耐水性。
? ? ? ? 一般來說，新環(huán)模一次使用時，如果確實是光潔度不符合制粒要求，要使新模達到很好的生產(chǎn)率，還需用油性物料對其進行研磨，并適當增加一些金剛砂（無金剛砂，黃砂篩選后也可）約30%；在研磨過程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反復壓制。壓制過程中不斷觀察主電流變化和顆粒出模光潔度，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車檢查并排除。研磨一段時間（約20min左右）后，如果同樣多物料送進制粒室，電流比開始研磨時逐漸降低，并且相對穩(wěn)定，波動幅度較小，這時可停機，打開操作門觀察壓模出粒情況，如果出粒均勻，并且達90%以上就可以了。這時再用油性物料壓進去替換原來的油性砂料，防止模孔內(nèi)物料變硬，以便下次開車時壓模能順利出料。
? ? ? ? 花生殼顆粒機生產(chǎn)過程中由于停電或其它原因造成壓模堵塞，特別是小孔徑壓模較難清理，較常見的是采用電鉆把物料鉆出來，這樣既浪費時間，又容易破壞?？椎墓鉂嵍?。小編總結(jié)多年實踐經(jīng)驗認為，較為行之有效的辦法是用油煮環(huán)模，即用一鐵制油盤，放入廢機油，把堵模置于油盤內(nèi)，使堵模孔全部浸入油內(nèi)，然后在油盤底部加溫至堵?？變?nèi)物料有爆裂聲，即取出堵模，冷卻后重新裝機，調(diào)整好模輥間隙，按花生殼顆粒機操作要求重新開車，就能迅速把堵模內(nèi)的物料清理掉，并且不會破壞?？椎墓鉂嵍?。
