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新能源顆粒制造者

制粒、造粒成就明天

江蘇大型竹屑顆粒機(jī)一物兩用,降本增效
發(fā)布日期:2019-06-19作者:鞏義市裕工機(jī)械制造廠

? ? ?竹屑顆粒機(jī)的分類(lèi):依模具分為平模和環(huán)模:平模適合于加工草糧結(jié)合或單純的草粉物料,環(huán)模適合于加工精糧物料;依傳動(dòng)方式分為三角帶傳動(dòng),連桿軸傳動(dòng)和減速機(jī)傳動(dòng)三種,三角帶傳動(dòng)的竹屑顆粒機(jī)要求的動(dòng)力大,三角帶容易打滑卡機(jī),現(xiàn)已逐步退出顆粒機(jī)市場(chǎng)。竹屑顆粒機(jī)低噪音、低故障、抗過(guò)載能力強(qiáng),連續(xù)生產(chǎn)不卡機(jī),采用聯(lián)軸器與電機(jī)鏈接,帶動(dòng)模盤(pán)及壓輥?zhàn)鰣A周運(yùn)動(dòng)。輥模擠壓使物料從??字袛D出成型,通過(guò)對(duì)切刀的調(diào)整可以得到需要的顆粒長(zhǎng)度,再經(jīng)甩料盤(pán)將制成的顆粒經(jīng)出料口送出機(jī)外,稍微晾曬即可包裝。
? ? ?竹屑顆粒機(jī)創(chuàng)造了模具靜止的造粒模式,具有以下優(yōu)點(diǎn):模具軸線(xiàn)處于豎直狀態(tài),壓縮腔正對(duì)進(jìn)料口,木屑等物料垂直進(jìn)入料倉(cāng)后,在重力的作用下直接達(dá)到壓縮腔,不需要其他助力裝置,進(jìn)一步降低了能耗。開(kāi)創(chuàng)了模具精制、壓輪旋轉(zhuǎn)的壓縮新模式,壓縮腔內(nèi)的物料處于壓縮和離心狀態(tài),且在壓縮腔周向上不存在重力的影響,使得物料均布四周,物料無(wú)堆積現(xiàn)象,同時(shí),壓輪總成既存在自轉(zhuǎn)又隨旋轉(zhuǎn)主軸工段,且只有一個(gè)動(dòng)力源,大大簡(jiǎn)化了動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì),且有用功明顯增加。


? ? ?對(duì)模具進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使模具分為上下兩個(gè)使用工位,一物兩用,降本增效;又可雙用,高產(chǎn)節(jié)能;如果將上下通孔陣列中的孔徑制成兩種不同的規(guī)格,通過(guò)互換工位可以實(shí)現(xiàn)壓制不同規(guī)格的燃料棒;當(dāng)壓制粘結(jié)性好的物料時(shí),可用加高壓輪至模具上側(cè),產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果,這是任何現(xiàn)有平模、環(huán)模所做不到的。環(huán)模模具的軸線(xiàn)豎直布置,利于壓縮腔的散熱降溫。獨(dú)特的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì),有效延長(zhǎng)軸承的使用壽命。壓輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用,在壓輪磨損的時(shí)候可以及時(shí)調(diào)整壓輪和模具的間隙,降低設(shè)備維護(hù)成本。獨(dú)特的撥料盤(pán)刀具設(shè)計(jì),通過(guò)調(diào)節(jié)刀具的位置,可以產(chǎn)生不同長(zhǎng)度的燃料棒,保證燃料顆粒的成型率。
? ? ?由于竹屑顆粒機(jī)模具結(jié)構(gòu)是靜止的,所以在壓制大直徑的顆粒時(shí),可將模盤(pán)通孔陣列中的孔徑外口絲接圓管,加大形成,體積小,低成本,也可增強(qiáng)成本的密實(shí)度(成品棒的密實(shí)度可通過(guò)改變圓管的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整)。現(xiàn)有的環(huán)模竹屑顆粒機(jī)的模盤(pán)是旋轉(zhuǎn)的,無(wú)法絲接圓管。

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