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? ?我們公司生產(chǎn)的秸稈顆粒機(jī)在工作狀態(tài)時，待制粒的粉料是經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，通過給料錐輪及分配刮刀將粉料喂人由環(huán)模和壓輥組成的壓制室內(nèi)，并隨著環(huán)模和壓輥的同向旋轉(zhuǎn)，逐步將粉料壓入環(huán)?？字?，并到終擠出?？仔纬深w粒飼料。

? ?現(xiàn)今在有關(guān)的書籍和制粒機(jī)制造廠家的說明書中，通常把在壓制室內(nèi)分布的粉料層分為三個不同的區(qū)域：供料區(qū)、壓緊壓和擠壓區(qū)，并分析指出在擠壓區(qū)內(nèi)，隨著壓強(qiáng)的增大，料層的擠壓力超過了模孔的磨擦阻力，飼料被逐步擠入?？祝纬衫硐胫械娘暳现?，再經(jīng)切刀切成所需長度的顆粒飼料。而在壓緊區(qū)內(nèi)，由環(huán)模和壓輥形成的工作楔角小于料層的臨界磨擦角，料層被帶動隨環(huán)模和壓輥的轉(zhuǎn)動而同步運(yùn)動，移向擠壓區(qū)，且隨著壓緊區(qū)內(nèi)任一斷面面積在運(yùn)動中的不斷減小，料層被逐漸壓緊，密度不斷增大，但其內(nèi)部各點(diǎn)的壓強(qiáng)還不足以克服?？椎哪ゲ磷枇?，所以料層只是不斷被壓縮，但并不向?？琢鲃?。另則，在供料區(qū)，由于環(huán)模和壓輥形成的楔角大于料層的臨界磨擦角，料層不被攫入帶動前移，只是堆積在環(huán)模和壓輥之間，隨著前面壓緊區(qū)內(nèi)料層的前移，逐步補(bǔ)進(jìn)由環(huán)模和壓輥轉(zhuǎn)動時不斷形成的新的壓緊區(qū)空間內(nèi)。但是通過以下的幾點(diǎn)分析，我們不難看出，以上的三區(qū)域——供料區(qū)料層分布的合理方式是有待于研討的問題。

? ?現(xiàn)在我們假設(shè)一下：一、如果以上的三個區(qū)域的劃分理論是成立的，除非制粒機(jī)空轉(zhuǎn)，否則只要有一定數(shù)量的物料喂人，三個區(qū)域都是會同時存在的，只是在任一特定的各變量因素暫時假設(shè)不變的前提下，對每一個特定的工況。理論上擠壓區(qū)、壓緊區(qū)都有一個特定的大值。當(dāng)喂料量偏小，供料區(qū)料層厚度小于理論上壓緊區(qū)大起始點(diǎn)時，擠壓區(qū)、壓緊區(qū)都會是一個變量，區(qū)間長度的變化將隨著喂料量的大小變化而變化，如果喂料量比大允許值偏小，這時，壓緊區(qū)的起始點(diǎn)將向擠壓區(qū)的終點(diǎn)移動。